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ORACLE PROCESS MANUFACTURING QUALITY MANAGEMENT 11i (流程制造质量管理)

2003-04-16

ORACLE PROCESS MANUFACTURING QUALITY MANAGEMENT 11i流程制造质量管理

Oracle? Process Manufacturing Quality Management可在整个企业范围内控制和传递产品和加工的质量。Oracle Process Manufacturing Quality Management是Oracle电子商务套件的一部分,后者是一个集成的应用程序套件,旨在将企业转变成电子商务企业。

增强整个流程供应链的质量控制

所有流程制造商都面临用质量不稳定的配料和原材料生产出质量一致的产品这样一种挑战。因此,质量控制已经不仅仅是流程制造的目标,它是一个重要的商务要求,要求对整个供应链进行全面而又高度灵活的质量管理。

OPM Quality Management使流程制造商可以用等级、批号状态和其他特性将全面的实时质量信息通过互联网传送到企业的所有职能部门。它在从原材料采购到订货发运的供应链的所有阶段提供对于质量的可见性,帮助在制造的全过程中对质量进行连续跟踪。

提高产品质量

OPM Quality Management使你可在开始生产之前就能了解材料的质量,从而提高在配方之间和批号之间进行调整的能力,以增强满足客户要求和质量控制(quality control,QC)测验。OPM Quality Management使你能够在你的企业确立和传递质量标准,评估每个工厂的质量绩效。此外,对质量的分析是不断改进产品的基础。

灵活的规格管理

OPM Quality Management在确立质量标准方面提供了极大的灵活性。你可以确定全企业的质量目标,你也可以根据商务需要和对某些地区规定为个别的工厂或地点确定标准。OPM Quality Management使你可根据项目、地点、客户、销售商和生产规定多种规格。你甚至可以按日期确定规格,以反映你的原材料或成品质量的季节性变化。

规格规定了为进行质量认证以及对不符合规格的项目采取行动所需的质量检验或测试。因此,你能够使你的成品更好地符合客户的要求和期望,减少退货并提高收益。

Item/Location Specifications屏幕定义和管理项目或地点所需的质量检验、目标和不符合规格时要采取的行动。

全面的采样

保证适当的质量水平要求直接对库存、销售商或生产现场的原材料经常进行采样。OPM Quality Management使得检验质量水平或突出需要注意质量控制的库存更加容易,可以按项目、地点、采样时间和日期定义采样,并确定所需的行动和行动的日期。OPM Quality Management还提供全样本控制,使你能够将重要的结果与正确的试样相联系,以支持详细的试样可跟踪性。

检验的定义和结果

OPM Quality Management在确定为向客户交付适当产品而需要的检验要求方面提供了灵活性。例如,你可以确定测试饱和度、温度、粘度、颜色或气味等特性的检验,并将有效结果的类型规定为通过/通不过的条件、可接受的最小值和最大值范围或数值列表。OPM Quality Management还使你可确定每项检验的计量单位,以反映你特定的商务需要。

检验或者自动完成,或者在一个特定的基础上。使用OPM Quality Management,你能够输入每一试样的测试结果,相对于你确定的规格记录它们。你还可以记录同样检验反复测试的结果。

OPM Quality Management相对于你的规格的层次结构评估测试结果,以确定被取样材料的批号状态、等级和特性。通过OPM Quality Management获得的质量控制量度在帮你提供分析认证必需的文档或确定在配方或生产的其他方面要采取的行动上起着重要的作用。

对质量问题快速反应

通过支持Web的OPM Quality Management,你能够采用预先工程流程通知得到关于潜在质量问题的早期警告,并跟踪批号谱系(genealogy)以确认质量合格与否。

质量试样工作流

为减少从质量的检验到认可之间的间隔时间和提高客户的满意度,试样认可工作流程要向完成质量取样、测试和认可等任务的关键人员自动发出通知。试样的整个生命周期(从需要产生试验样开始,经过通知测试人员要进行什么样的测试,到不被认可或再测试,到认可)的信息将被自动传送给相应的个人或小组。

执行质量控制采样、测试和认可工作流程以管理试样的生命周期

批号可跟踪性

OPM Quality Management还提供全方位的批号谱系功能,使你从开始接收一直到向客户装运都能够追踪物料。它提供易于访问的在线记录,表明物料在什么时间被用于生产、作为最终产品被移动或装运,你需要这些信息去证明符合政府的法规、ISO9000标准的要求或你自己内部的质量标准。

提高流程制造的效率

OPM Quality Management可定义你的配料和产品的流程特有的质量特性,以提高流程制造资源利用和加工的效率。

批号状态控制

OPM Quality Management提供复杂的批号控制特性,使你能够更有效地利用自己的资源,保证为客户提供合适的产品。它对库存批号状态提供完善的定义和完全的可见性。批号可定义为适合于所有用途、只适合于某些客户、为所有商业目的所不能接受、或者由于种种原因(包括检疫、在测试中、加工结束或返工)而受控。此外,OPM Quality Management允许你瞬时改变批号状态,以及指定或改变批号等级。

OPM 支持对库存批号状态的完全可见性,保证遏制物料的不适当使用。批号状态码将库存定义为可用于订单处理、装运、生产和计划、不能用、或者为所有商业目的所不能接受。批号状态的改变能够瞬间生效、记入日志或在全企业实施,向所有有关的用户提供控制和传送。

Expired Lot Status Change屏幕改变根据输入的事务日期将要到期的批号状态

等级控制

OPM 提供了指定和改变等级的选项。等级定义用于特定目的的批号的总体质量或适宜性。例如,为鸡蛋指定从AA到DD的等级,用来分辨其大小和重量的组合特性。与批号状态的改变一样,等级的改变能够瞬间生效、记入日志或在全企业实施,向所有有关的用户提供控制和传送。

到期处理

OPM Quality Management使你可规定自动分配规则,以方便进行易腐败物品的及时处理。你可以将到期日期与进货的批号相关联,并规定用“先到期先出货”等规则来提高你辨识和在到期之前使用完易腐败物品的能力。例如,你可以用OPM Quality Management保证在使同一货品冰冻部分之前先用完其新鲜的部分,有助于对日期敏感的物品预先采取措施,使损耗减至最低,并获得更大效益。

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关键特性

规格管理

l 为项目、地点、客户、销售商和生产规定多种规格

l 确定全企业或特定场地的质量目标

l 指定为保证质量合格需要完成的质量检验

l 确定对不合格物料采取的行动

结果量度

l 确定饱和度、温度、粘度、颜色、气味、以及其他特性的检验要求

l 确定检验结果格式

l 决定检验计量单位

l 自动或在一个特定基础上进行测试并记录结果

l 按经过测试的试样输入结果并相对于规格记录它们

l 记录反复测试的结果

l 给规格、检验和结果补充附件

采样

l 按项目、地点、采样时间和日期确定试样

l 确定对于需引起质量控制注意的项目要采取的行动和行动日期

l 通过将重要的结果与正确的试样相关联提供采样的可跟踪性

批号管理

l 获得库存批号状态的完全可见性

l 在全企业即时规定或改变批号状态

l 立即指定或改变批号等级

l 在从物料接收直到向客户装运的全过程中追踪其是否符合政府法规、ISO9000标准要求或内部质量标准

l 到期报告

l 将到期日期与进货批号关联

l 确定诸如“先到期先出货”等批号使用规则

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